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鍛熱淬火實(shí)際是加了形變的高溫淬火，因此可能獲得與高溫淬火相似的組織，即全部得到位錯(cuò)板條馬氏體，消除孿晶馬氏體。

穿孔類鍛件，終鍛工步形狀是熱鍛件圖加連皮，即終鍛工步獲得帶連皮的不通孔鍛件，經(jīng)過下一道穿孔工步后獲得通孔鍛件。

工步中間退火處理。多道次冷鍛成形時(shí)，在工步之間應(yīng)采用中間退火處理，以消除冷作硬化的影響。退火后仍要加潤(rùn)滑處理。

淬透性不同的鍛件調(diào)質(zhì)后力學(xué)件能的分布情況如圖所示。淬透性高的其力學(xué)性能沿截面是均勻分布的，而淬透件低的，心部力學(xué)性能低，韌性更低。

關(guān)于鍛件的冷鍛和鍛后熱處理-山西永鑫生重工股份有限公司

氮化鋁沿一次晶晶界大量析出后，對(duì)鋼的強(qiáng)度雖無明顯影響，但卻強(qiáng)烈地降低鋼的沖擊性。鍛件的貝殼狀斷口檢驗(yàn)時(shí)，不評(píng)定級(jí)別，只報(bào)缺陷斷口名稱。

輔助工序指在坯料進(jìn)入基本工序前預(yù)先變形的工序。

工藝人員要對(duì)鍛造設(shè)備及其特點(diǎn)有清楚的了解，對(duì)各種鍛造工藝的優(yōu)缺點(diǎn)和適用范圍也應(yīng)當(dāng)有正確認(rèn)識(shí)，進(jìn)行綜合分析比較，兼顧當(dāng)前企業(yè)實(shí)際條件，市場(chǎng)情況和技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)，從而優(yōu)選先進(jìn)實(shí)用的方案。

經(jīng)濟(jì)性原則就是使鍛件的制造材料費(fèi)、能耗費(fèi)、工資費(fèi)用等成本最低。在選擇鍛件毛坯的類型和具體的制造方法時(shí)，應(yīng)在滿足零件使用要求的前提下，把幾個(gè)預(yù)選方案作經(jīng)濟(jì)性比較，從中選出整體生產(chǎn)成本低廉的方案。